Introduzione:
     Un isolatore di pressione negativa è un componente fondamentale dell'apparecchiatura progettata per creare un ambiente sicuro e controllato. Funziona in base al principio di mantenere una pressione dell'aria inferiore all'interno dell'isolatore rispetto all'area circostante.  Quando si trattano sostanze tossiche e altamente potenti durante la produzione o la ricerca, questi isolatori prevengono la contaminazione incrociata e proteggono gli operatori dall'esposizione. Garantiscono che l'ambiente di produzione rimanga sterile e privo di contaminanti esterni che potrebbero compromettere la qualità e la sicurezza dei farmaci.

Caratteristiche principali:

• Elevato livello di protezione: Fino al massimo OEB 5 (OEL<1ug/m³);
• Personalizzazione professionale: In base ai diversi requisiti di processo (la funzione antideflagrante è opzionale), forniamo il design più adatto per l'isolatore e LA SIMULAZIONE completa nelle prime fasi del design e del display tridimensionale nel corso di un progetto.
• Intelligente: Sistema di controllo intelligente, numerose porte di espansione, quali stampa, memorizzazione, ecc., e integrabile nel sistema SCADA;
• Perfetto sistema WIP: Il fondo della camera  è progettato per essere inclinato e l'angolo di arco interno R≥20, senza punti difficili da pulire;
• Regolazione automatica e sistema di emergenza: In caso di perdite, l'isolatore emette automaticamente un allarme e regola la frequenza della ventola per garantire che la velocità dell'aria di crepa sia superiore a 0,5 m/s.
• Trasferimento di vari materiali: RTP configurabile (porte di trasferimento rapido) e porta di scarico dei rifiuti in linea (sistema di insaccatura);
• Sostituzione sicura del filtro: I filtri PUSH-PUSH del sistema di trattamento dell'aria possono essere sostituiti in modo sicuro per proteggere la sicurezza del personale.
• Monitoraggio in tempo reale dello stato della porta: Può monitorare online l'apertura della porta e monitorare continuamente la tenuta gonfiabile della porta;
• Servizio CDCV: Sviluppo del ciclo di sterilizzazione, studi di validazione e servizi;
• Materiali di produzione di alta qualità: La camera interna è realizzata in 316L o PTFE, e la qualità di lucidatura della camera è 0.4μm~0.6μm; i marchi di tutti i componenti principali sono di prima classe internazionale come Campil, EBM, SIEMENS, ecc.
  

  Personalizzazione e integrazione:

  • Design modulare: Consente l'integrazione di vari moduli per creare un sistema di isolamento personalizzato.
  • Accessori: Configurabili con diversi ripiani, pistole ad acqua per la pulizia e sistemi di deumidificazione per soddisfare esigenze specifiche.
  • Sistema di controllo: Controllo automatico della pressione del gas, del contenuto di acqua e ossigeno e circolazione dell'aria di pulizia autoadattativa.